第一节　数码印花的特点

20世纪，计算机技术的发明，并逐渐渗透进人类生活的各个领域。人们在不知不觉中步入了一个“数字化”时代。数码技术对传统纺织业也产生了深刻的影响，如数码纺织、电脑绣花、数码印花等技术的推广为21世纪的纺织业开辟了一条宽阔的新途径。数码技术应用与印花领域无疑是对传统印花强有力的冲击。

一、传统印花的特点和弊端

人们通常说的传统印花包括圆网印花、平网印花、滚筒印花和手工台版印花。这四种常用的印花工艺和设备各不相同，也有各自的优势和缺点。

1.圆网印花

图案套色比较分明，套色数受限制。一色用一网，使用中空的圆柱形镍网；需要描稿分色制网；生产速度快，一般500m起印，不适合小订单；印花精度不高，适合各种面料，会产生较多污水和废气。

2.平网印花

先进的平网印花机可以用8色叠压印出50多种颜色效果，色彩丰富，精度也高；一色用一网，使用平板的丝网；需要描稿分色制网；生产速度快，一般500m起印，不适合小订单；印花精度不高，适合各种面料。会产生较多污水和废气。

3.滚筒印花

工作原理与印刷类似，一色系一支滚筒；一支滚筒能印出相同色相不同深浅的多层次颜色。精度较高，用圆柱形的金属辊雕刻花纹上色印花。一般先印在纸上，再通过热转移技术将纸上的花纹转移到面料上，只适合化纤类面料。制版成本高，生产速度快，一般不适合小批量订单，会产生少量污水和废气。

4.手工台版印花

图案套色数较少，套色分明；一色用一网，使用长方形平板丝网；需要描稿分色制版；精度较低，耗费人工，生产效率低；适合小订单；适合各类面料；会产生少量污水废气。可用特殊材料制作烫金、发泡和烂花等效果。

以上几种传统印花存在的弊端如下：

（1）产生较多的污水废气，影响周边环境。

（2）圆网、平网和滚筒印花速度快、效率高，但是批量大，不适合小订单。

（3）手工台版虽然适合小订单，但精度低，人工成本高。

（4）都需要描稿分色制版，周期长，成本高。

随着社会文化的发展、经济的繁荣和科技的进步，人们的生活水平越来越高，审美品位也在不断提升。越来越多的消费者需要精品化、个性化的商品，传统印花很难满足消费者的这些需求。另外，节能环保的要求也使得数码印花在21世纪初占得一席之地并快速普及。

二、数码印花的概念

所谓数码印花，是指通过扫描、相机等数码输入手段将图像输入计算机，或者直接从网络下载可用图片，经过计算机软件的编辑处理后形成数码印花图案，再输入数码印花机用喷墨打印的技术制作印花面料的过程和方法。

数码印花有两种，一是直接将染料喷印在上过浆的纺织品上，印好的纺织品必须经过蒸化、水洗和定型等后处理；二是先将染料喷印到纸上，在用一台热转移机将纸上的图案转移到面料上，不必经过蒸化，可根据需要进行水洗和定型。

三、数码印花的优点

1.印花精度高，色彩丰富

数码印花的精度能达到1440DPI，远超传统印花的200DPI。喷射印制的色彩数量多达1600万种，几乎等同于彩色喷墨打印的画质。

2.生产周期短，零制版成本

数码印花不需要描稿分色制版，所以可以节省大量前期准备时间和成本，只需准备好印花图案即可。而传统印花的分色制版需要耗费1周时间及几千元到几万元不等的制版费。

3.小批量，个性化生产

就如喷墨打印机一般，数码印花的生产数量不受限制。所以适合个性化定制和小批量限量版的产品，非常符合当前年轻人的心理需求。也可用于产品的打样，为传统印花的生产提供实物参考。

4.节能环保

数码印花的生产用水量仅为传统印花的1/50，能耗为传统印花的1/20。数码印花的染料装在色盒中，生产时如喷墨打印一般，不会产生废染料和多余的化学助剂。因此也没有污水排放，所以有“生态印花”之美誉。

当然，数码印花还具有占用空间小、灵活方便、适用范围广、成品率高等优点。

四、数码印花的设备种类及印花方法

1.直喷数码印花机

适用于分散、酸性染料、涂料、活性墨水，印花方法是直接在上过浆的半成品纺织物上进行直接喷印的过程。喷印后对纺织品进行烘干、蒸化、水洗、烘干、加柔定型等工艺。图1-1为导带式直喷数码印花机。可以印棉麻、真丝等天然纤维面料。

2.热转印数码印花机

将打印染料打印到打印纸上，再利用热转印印花机械把纸上的图案转印到纺织品上。其优点是比较高的精度，但印花效率低，适合印化纤类面料。通常要与热转印机配套使用。图1-2为转移数码印花机，图1-3为热转印花机。其中大多数转印面料都是经过半成品处理的且没有加过柔软剂的，柔软剂的会影响上色率。

3.T恤数码印花机

T恤成衣直喷印花和裁片数码印花有幅宽限制，无导带辅助，要求每一块布匹的大小都是相同的，服装印花图案位置都要统一，每件服装的印花都要求花型是一模一样的，一片片地打印（图1-4）。打印好的图要用压烫机压过，才能固色。