第三讲　维修职业化课内训练

课堂一　维修方法

一、通用检修思路

检修电器故障的通用思路是利用故障现象初步推断故障的大致范围，利用元器件检查和数据测试确定故障部位。当然实际维修中因机型、故障现象的不同，采用的方法也多种多样，不管采用哪一种方法，检修时应本着先调查后熟悉、先外后内、先机械后电气、先静态后动态、先清洁后检修、先电源后机器、先通病后特殊等思路进行检修。

1.先调查后熟悉

当用户送来一台故障机，首先要询问产生故障的前后经过以及故障现象，再根据用户提供的情况和线索，认真地对电路进行分析研究，从而弄通其电路原理和元器件的作用。

2.先机外后机内

对于故障机，应先检查机外部件，特别是机外的一些开关、旋钮位置是否得当，外部的引线、插座有无断路、短路现象等。当确认机外部件正常时，再打开机器进行检查。

3.先机械后电气

着手检修故障机时，应先分清故障是机械原因引起的，还是由电气毛病造成的。只有确定各部位转动机构无故障时，才能进行电气方面的检查。

4.先静态后动态

所谓静态检查，就是在机器未通电之前进行的检查。当确认静态检查无误时，再通电进行动态检查。如果在检查过程中，发现冒烟、闪烁等异常情况，应立即关机，并重新进行静态检查，从而避免不必要的损坏。

5.先清洁后检修

检查机器内部时，应着重检查机内是否清洁，如果发现机内各组件、引线、走线之间有尘土、污垢等异物，应先加以清除，再进行检修。实践表明，许多故障都是由于脏污引起的，一经清洁故障往往会自动消失。

6.先电源后机器

电源是机器的心脏，如果电源不正常，就不可能保证其他部分的正常工作，也就无从检查别的故障。根据经验，电源部分的故障率在整机中占的比例最高，许多故障往往就是由电源引起的，所以先检修电源常能收到事半功倍的效果。

7.先通病后特殊

根据机器的共同特点，先排除带有普遍性和规律性的常见故障，然后再去检查特殊的电路，以便逐步缩小故障范围。

8.先外围后内部

在检查集成电路时，应先检查其外围电路，在确认外围电路正常时，再考虑更换集成电路。如果确定是集成电路内部问题，也应先考虑能否通过外围电路进行修复。从维修实践可知，集成电路外围电路的故障率远高于其内部电路。

9.先直流后交流

这里的直流和交流是指电路各级的直流回路和交流回路。这两个回路是相辅相成的，只有在直流回路正常的前提下，交流回路才能正常工作。所以在检修时，必须先检查各级直流回路，然后检查交流回路。

10.先检查故障后进行调试

对于“电路、调试”故障并存的机器，应先排除电路故障，然后再进行调试。这是因为调试必须是在电路正常的前提下才能进行。当然有些故障是由于调试不当而造成的，这时只需直接调试即可恢复正常。

二、通用检修方法

（一）检修的一般程序

要排除电器的故障就要了解电器的工作原理，熟悉电器的结构、电路，知道电器的某部件出现故障会引起什么后果、产生什么现象。根据故障现象，联系机器的工作原理，通过逻辑推理分析，初步判断故障大致产生在哪一部分，以便逐步缩小检查目标，集中力量检查被怀疑的部分。下面具体说明电器检修的一般程序。

1.判断故障的大致部位

（1）了解故障　在着手检修发生故障的电器前除应询问、了解该电器损坏前后的情况外，尤其要了解故障发生瞬间的现象，例如是否发生过冒烟、异常响声、摔跌等情况，还要查询有无因他人拆卸检修而造成的“人为故障”。另外，还要向用户了解电器使用的年限、过去的维修情况，作为进一步观察要注意和加以思考的线索。

（2）试用待修电器　对于发生故障的电器要通过试听、试看、试用等方式，加深对电器故障的了解，并结合过去的经验为进一步判断故障提供思路。

检修顺序为：接通电源，拨动各相应的开关、接插件，调节有关旋钮，同时仔细听音观图，分析、判断可能引起故障的部位。

（3）分析原因　根据前面的观察和以前学的知识与积累的经验的综合运用，再设法找到故障机的电路原理图及印制电路板布线图（若实在找不到该电器的相关数据，也可以借鉴类似机型的电路图），灵活运用以往的维修经验并根据故障机的特点加以综合分析，查明故障的原因。

（4）归纳故障的大致部位或范围　根据故障的表现形式，推断造成故障的各种可能原因，并将故障可能发生部位逐渐缩小到一定的范围。其中尤其要善于运用“优选法”原理，分析整个电路包含几个单元电路，进而分析故障可能出在哪一个或哪几个单元电路。总之，对各单元电路在整个电路系统中所担负的特有功能了解得越透彻，就越能减少检修中的盲目性，从而极大地提高检修的工作效率。

2.故障的查找与排除

（1）故障的查找　对照电路原理图和印制电路板布线图，再分析电器工作原理和故障现象形成维修思路，推测出可疑的故障点后，即应在印制电路板上找到其相应的位置，运用仪器仪表进行在路或不在路测试，将所测资料与正常资料进行比较，进而分析并逐渐缩小故障范围，最后找出故障点。

（2）故障的排除　找到故障点后，应根据失效元器件或其他异常情况的特点采取合理的维修措施。例如，对于脱焊或虚焊，可重新焊好；对于组件失效，则应更换合格的同型号同规格元器件；对于短路性故障，则应找出短路原因后对症排除。

（3）还原调试　更换元器件后往往还要或多或少地对电器进行全面或局部调试，因为即使新换入的元器件型号相同，也会因工作条件或某些参数不完全相同而导致电器特性差异，有些元器件必须进行调整。如果大致符合原参数，即可通电试机，若电器工作全面恢复正常，则说明故障已排除；否则应重新调试，直至该故障机完全恢复正常为止。

（二）检修的方法

随着现代电器设备的增多，电器出现的故障愈显复杂。发生故障后，选用合适的诊断方法是顺利排除故障的关键。电器故障的诊断方法很多，但就其过程而言，还是比较复杂的，因此维修人员在掌握基本方法的同时，应努力钻研新技术，以适应不断高速发展的高新技术的需要。

电器故障的常用诊断方法如下：

（1）观察法　电器出现故障后，通过对导线和电器组件可能产生的高温、冒烟，甚至出现电火花、焦煳气味等，靠观察和嗅觉（闻气味）来发现较为浅显的故障部位。

（2）触摸法　用手触摸电器组件表面，根据温度的高低进行故障诊断。电器组件正常工作时，应有合适的工作温度，若温度过高、过低，则意味着有故障。

（3）短路法　当低压电路断路时，用导线或螺钉旋具等将某一线路或局部短路，以检验和确定故障部位。对于现代的电器设备而言，应慎用短路法来诊断故障，以防止短路时因瞬间电流过大而损坏电器设备。

（4）机件更换法　对于难以诊断且故障涉及面较大的故障，可利用更换机件的方法以确定或缩小故障范围。如高压火花弱，当怀疑是电容器故障时，可换用良好的电容器进行试火，若火花变强，说明原电容器损坏，否则应继续查找。

（5）仪表检测法　利用万用表等仪表，对电器组件进行检测，以确定其技术状况。对现代电器设备来说，仪表检测法有省时、省力和诊断准确的优点，但要求操作者必须具备熟练应用万用表的技能，以及对电器组件的原理、标准资料能准确地把握。

三、专用检修方法

（一）洗衣机的检修思路

洗衣机同其他家用电器一样，既采用了机械技术又采用了电子技术。随着科学技术的发展，微电脑技术在洗衣机上广泛应用。检修洗衣机时，应从初步判断入手，利用各种检修方法，逐步缩小故障范围，直至找到故障部位及元件。

（1）当全自动洗衣机发生故障时，首先检查使用条件和使用方法是否正确，用户水压及电源电压是否正常、机械部分是否存在故障，当以上几项未出现异常时，可对电路进行检查。检查电路时，首先检查电源开关、水位开关、安全开关，再检查电动机、电容、电磁铁、进水阀，最后检查微电脑控制电路。

（2）当普通洗衣机发生故障时，首先观察故障现象，再经分析确定故障部位和原因，在确定故障结果后，再针对故障部位的器件进行修理或更换元器件。例如引起波轮转动慢的原因有电源电压过低、洗涤衣物过多、传动带过松、打滑、大传动轮或小传动轮紧固螺钉松动、电容器的容量减少、波轮轴与轴承配合较紧等。

（二）洗衣机的常见维修方法

1.询问法

在维修洗衣机之前，应详细询问用户此洗衣机的故障现象及使用情况等。例如，故障机有没有被水浸泡过，安放环境是怎样的，根据用户提供的相关依据，可初步判断出洗衣机的故障部位。

2.观察法

观察法包括“看”“听”“闻”“摸”等方法，通过此类方法判断故障范围及故障元件。此方法简便且不需要任何仪器，对检修电器的一般性故障及损坏性故障效果较好，但在运用时，也要与检修人员的经验、理论知识和专业技能等紧密结合。具体的方法如下：

（1）看　首先查看线路有无断裂，线路板有无折断和电容器是否爆裂，机件之间是否紧固良好，元件是否有松脱现象。

（2）听　从洗衣机内发出的声音是否正常及发出异常声音的部位来判断故障，比如可通过听进水电磁阀是否有“嗡嗡”声来判断进水电磁阀是否打开。

（3）闻　闻洗衣机内是否有烧焦的异味。

（4）摸　用手触摸电动机是否有过热现象，因为全自动洗衣机微电脑板线路短路或元器件击穿时会发生过热现象。另外，可通过触摸进水电磁阀的进水口有无震动来判断进水电磁阀有无工作。

3.联想法

当找到故障元件后，不要马上进行更换，要联想到该损坏件是否会对其他的部件造成损坏，或者说是否是其他部件的损坏而造成此部件的损坏。如双桶洗衣机的脱水电动机烧坏，一定要确定是否是皮碗损坏造成的；进水阀损坏，是否也造成电脑板的损坏。

4.电压法

它是通过对检测单元电路及具体元件的工作电压进行测量并与正常值进行比较来判断故障的一种检测方法。这种方法通常用到的检测工具是万用表，首先选择好万用表的挡位和量程，再通过它来检测交流电压和直流电压。

5.电阻法

它是通过测量仪器对相关元件、集成电路、晶体管各脚和各单元电路的对地电阻值进行测量，从阻值的变化来判断元件是否损坏的一种检测方法，对检修短路性和开路性故障十分有效。在检测中，首先采用在线测量，当发现问题后，再将元器件拆下并进行检测。在线测量一定要在断电情况下进行。