1.8 洗衣机电动机机械故障的修理

洗衣机电动机的机械故障一般指电动机的转轴、转子、前后壳体、端盖、轴承及其相应部件紧固件的损坏。其机械部分常见故障检修方法如下。

1.8.1 电动机转轴弯曲变形故障的修理

转轴的机械故障主要是变形弯曲。损坏的主要原因是零件安装不正确，长期过负荷运转或受外力碰撞，导致转子表面径向跳动过大，失去运转精度，与定子磁极产生摩擦（俗称扫膛）和机械噪声。若转轴弯曲变形严重，必须更换新轴才能彻底排除故障。

若转轴轻度弯曲变形，可通过校直的方法予以修复。具体步骤是先把弯曲转轴两端用顶针进行固定，安装一只千分表，并使表针接触转子表面。然后用手慢慢转动转子，观察千分表的跳动量，找出最大变形位置，用木板垫在轴上的变形处，用铁锤逐点敲击调直，边校边试，反复进行，力求转轴的径向跳动量控制在1～4丝之间即可。校直转轴是一项精细的工作，必须有耐心。

1.8.2 电动机转子与转轴松动故障的修理

转子与转轴产生松动，电动机运转时就会产生“哗啦、哗啦”的机械冲击声。噪声的大小与其松动度有关，松动度越大，则噪声就越响。微量的松动，通常不易发觉。

判断转子与转轴是否发生松动的方法很简单，只要把转子伸出，一手用钳子（也可利用钻床的轧头）夹紧转轴，夹紧的位置必须垫上铜箔，以免损坏轴端，一手握住转子，用力扭动，靠手感判断其松动程度。

造成转子与转轴松动故障的主要原因是转轴与转子铸铝铁芯配合过盈量较小、装配精度低，造成安装不牢固；另外一个原因是转子本身无轴肩，采用铸铝的轴肩来固定转轴，这种结构使用日久，转轴常会发生松动。

对于转子与转轴松动严重故障，应把转轴压出来，重新加工一根标准尺寸的新转轴，然后再把新转轴压入转子孔内，还原位置。

若转子与转轴发生轻度松动，可以把转轴套入一个带孔的轴套内，用硬木头垫在轴端，用锤将轴敲出10mm（注意操作要小心，勿使轴发生弯曲变形），在打出部分用锉刀对称地加工约3mm深的两扁瓣。用同样的方法，将轴的另一端也加工好，再将转轴复位，然后用环氧树脂灌入扁瓣空腔内，静止放置一段时间固化即可。

1.8.3 电动机前后壳轴承室与轴承发生松脱故障的修理

前壳或后壳轴承室与轴承发生松脱，电动机转动时壳体局部发热，伴有阵阵难闻的油焦味，且产生连续不断的“咯咯”机械响声。

轴承室与轴承松动的原因是轴承室机械加工精度低，轴承与轴承室两者配合尺寸过小，过盈量不足；加上壳体是用铝合金铸成，其硬度和强度较低，容易磨损；电动机工作的条件又苛刻，频繁而满载启动和正反向运转，造成轴承室与轴承外圈产生松脱或打滑现象。发生严重松脱时，整个轴承外圈跟着转子转动，两者高速摩擦，产生剧烈地扫膛现象。

检修时，先拆开壳体和轴承，用煤油或汽油将轴承的油污洗干净。然后用锥形尖冲子在轴承室的圆壁上间疏均匀地冲上一些锥眼，形成凸起的毛刺，从而增加内壁的过盈量，达到紧密配合。再在轴承内外圈之间的空穴处涂上适量的黄油，把轴承压入轴承室内。用手转动转轴，若手感灵活轻快，有惯性，无卡死和阻滞现象，即为正常。松脱现象也有可能发生在转轴与轴承内圈之间，其故障现象，产生原因和修理方法与上述的基本相同，这里就不再赘述。

1.8.4 电动机端盖与轴承配合过松或过紧故障的修理

电动机端盖的故障主要是机械变形，致使止口不平。这类故障，尤其以冷轧钢板冲压而成的更严重，铸铝和铸铁的次之。端盖变形，就会使端盖与轴承配合过松或过紧，导致电动机转动时轴承过热和转子局部扫膛。

若端盖与轴承配合发生过松现象，可采用镶套或用纸板垫之，反复调整纸垫厚度和校准紧固螺钉的松紧程度，使端盖与轴承装配垂直。对于严重变形而产生过紧的端盖，应考虑重新加工到标准尺寸或更换新品。

1.8.5 电动机轴承损坏故障的修理

洗衣机电动机所用的轴承一般以滚动轴承居多，使用过程中常会发生机械故障，如轴承的内外钢圈产生裂纹、滚珠碎裂、锈蚀、磨损和松动等。而磨损、松动或缺油引起故障所占的比重较大。如轴承磨损或松动，电动机运转时，转子不能居于定子中心而下沉与定子极面互相摩擦，产生剧烈扫膛，发出“哗啦、哗啦”的嘈杂机械碰撞声，机身发烫，严重的不能启动，时间长了甚至烧毁电动机的电磁绕组。

1.轴承的拆卸

损坏的轴承，其拆卸顺序与方法是先拧开电动机4支穿心螺钉，拆卸前、后端盖，抽出转子。由于轴承和转轴的装配采用过盈配合，安装非常牢固，徒手是很难将轴承拆出来的，应选用大小合适的拉具进行拆卸，而且要把拉脚尽量扣住轴承的内圈，徐徐的将轴承拉出。

如无拉具，也可先用木头将转轴垫起，用铜棒压住轴承内圈，然后用铁锤敲击铜棒，把轴承敲出，敲时沿轴承圆周相对两侧轮流敲击，不能偏敲一侧。

2.轴承的检查

把拆下来的轴承浸在煤油或汽油中，边转动轴承边用刷子刷洗残油污垢，力求将轴承洗干净。检查时一手捏住轴承的内圈，用手指拨动外圈，使其旋转，若轴承转动自如，说明该轴承完好，涂上黄油还能继续使用。若转动时噪音大，有突然停止、卡滞和倒退现象，可判断轴承磨损，检查轴承有无间隙时，可用手捏住外圈朝侧面反方向摇动，若手感间隙较大，则说明轴承严重损坏，应换新件。

3.轴承的安装

新更换的轴承，其规格必须与原轴承相符，一般在轴承的外侧面刻有代号标记，其中数字标记为轴承型号，拉丁字母为精度等级。

安装时，把新轴承内圈上涂少许润滑油，将轴承套在轴端，找一段长度适中、内径稍大于转轴外径的钢套或水管，套在轴承内圈，然后用铁锤敲击钢套上端，使轴承平滑地套进轴颈原位即可。

1.8.6 电动机紧固件的调整

紧固件的安装工艺不良，调整不当，均会造成电动机发生机械故障。若径向间隙不匀，端盖错位，轴承与转子不同心都会使转子单边受力，不居正中运转，轻者出现异常噪声，严重的产生扫膛，所以在安装时要讲究方法。

1.电动机端盖的安装

安装电动机端盖时，可用木锤均匀地敲击端盖四周，切不可单边着力，否则易歪斜。拧紧端盖4支穿心螺钉时，不能先拧紧一支，再拧紧另一支，这样难于保证转子的同心度。同时，还要校正螺丝钉位置，与两端盖保持垂直，使之对称又平衡，采用对角线轮流收紧。

2.电动机机座的安装

安装电动机机座时，要注意电动机皮带轮与波轮皮带轮同在一个平面上，否则应调整校正。皮带松紧度要适中。过松，波轮转速下降，洗衣无力；过紧，电动机过荷，造成转轴弯曲变形，应该通过调整机座螺钉使距离合适为止。